Precíziós gazdálkodás, helyspecifikus kijuttatás (VRC) RAUCH AXIS műtrágyaszórókkal

Létrehozva: 2019-05-17 09:37

Precíziós gazdálkodás, helyspecifikus kijuttatás (VRC) RAUCH AXIS műtrágyaszórókkal

A RAUCH már sok évvel ezelőtt nevet szerzett magának kijuttatás pontosságával a műtrágyaszórók között, már akkor, amikor a precizitás elsősorban a keresztirány szórásegyenletességet jelentette csupán. Ma már gyakorlatilag alapkövetelmény a szakaszolás és helyspecifikus kijuttatás, melynek vezérlése történhet a gép saját monitorjáról, de akár egy „külsős” eszközről is, mint pl. az üzemeltető traktor monitorja vagy egy illesztett „GPS-egység”.

A RAUCH gyártási programjában jelenleg elérhetők a nem ISOBUS-os és ISOBUS-os elektronikával szerelt gépek is. Ez utóbbiak természetesen univerzálisabbak, sokkal nyitottabbak a külsős egységek felé, és bár a különböző gyártok ISOBUS-os gépeinek kompatibilitása az elmúlt években valóban sokat fejlődött, azért még mindig messze nem teljes az „összhang”. Ezért a gépkapcsolatokat illesztés előtt minden esetben le kell ellenőrizni, hogy mely funkciók működőképesek és van-e olyan, ami esetleg nem, vagy nem teljes értékűen használható.

A műtrágyaszórók vezérlése

A szórótányérok meghajtása mechanikus vagy hidraulikus lehet, előnyei miatt ez utóbbi egyre népszerűbb. Értelemszerűen itt már minden esetben legalább sebességarányos kijuttatásról beszélünk, vagyis a tolózár működtetése elektromos motorokkal (aktuátorokkal) történik. Az egyszerűbb sebességarányos kijuttatásánál lényegesen pontosabb kiszórást tesz lehetővé a mérlegtechnika. A RAUCH mérőrendszere másodpercenként 100-szor ellenőrzi az út során kijuttatott mennyiséget. Azonnal felismeri a műtrágyák változó folyási tulajdonságából vagy a menetsebesség változásából eredő szórási hibákat, és másodpercenként egy alkalommal automatikus korrekciót hajt végre. Az intelligens elektronika a szórás során önállóan begyűjt minden adatot, és automatikusan gondoskodik a hibátlan dokumentációról. Folyamatosan kijelzi az aktuális maradék anyagot. Extrém lejtős terepen egyszerűen átvált lejtős szórási módra. Jelenleg azonban a legtökéletesebb megoldás a RAUCH által szabadalmaztatott EMC (Electronic Massflow Controll – elektronikus anyagáram ellenőrzés) kijuttatás. A ma már 20 éves találmány lényege, hogy minden pillanatban közvetlenül a szórótányérra jutó anyagmennyiség kerül meghatározásra.

Egyértelmű előnyei a mérlegtechnikával szemben, hogy

  •  sokkal kisebb a reakció idő (gyakorlatilag azonnali reakció)
  •  egymástól függetlenül, külön mérhetők a jobb és bal szórótányérra jutó mennyiség, és ennek megfelelően külön is szabályozhatók (hidraulikus meghajtás esetén)
  •  a pontosságot nem befolyásolja a vibráció
  •  és nincs hatással a dombos, lejtős területen ferdén álló műtrágyaszóró sem a kijuttatás pontosságára.

Szakaszolási lehetőségek RAUCH AXIS-nál - VariSpread V4 / dynamic / pro

Pontos és változatos ék alakú területek
A VariSpread segítségével a gépkezelő az ék alakú területeken történő haladás vagy változó határvonal esetén egyszerűen és gyorsan, gombnyomással megváltoztathatja a szórási szélességet és mennyiséget.

VariSpread V4:

A QUANTRON-E2-vel és manuális CDA kirepítésipont-beállítással (CDA) rendelkező AXIS M 20.2/30.2 esetében szériatartozék a 4 részszélesség kapcsolására képes VariSpread V4. A tolózárak helyzetének távvezérelt állítása révén oldalanként két-két részszélesség valósítható meg.

VariSpread dynamic:

A VariSpread dynamic a klasszikus részszélesség-kapcsolásokkal ellentétben teljesen automatikusan, folyamatos eljárással, 8 orientációs ponthoz állítja be a munkaszélességet és a kijuttatott mennyiséget. A VariSpread dynamic a kirepítési pontot állító lineáris motorok különösen gyors működésének köszönhetően az ék alakú területek közel fokozatmentes beszórását teszi lehetővé. Emellett lehetőség van a szélső szórási területek külön beszórására. Így az ék alakban összefutó forgók problémás területei és a nem felfelé irányuló nyomvonalak is nagy precizitással szórhatók be.

VariSpread pro:

1 méteres lépésekben történik a szakasz-állítás. A SpeedServo motoroknak 2,5-szer gyorsabb állításnak köszönhetően lényegesen gyorsabb reakció, még precízebb real-time együttműködés pl. N-szenzorokkal

Nem ISOBUS elektronikával szerelt műtrágyaszórók
A gépek vezérlése a QUANTRON-A (E2) monitorral történik.

A QUANTRON külön értékei a nagy, áttekinthető  kijelző és logikusan felépített menü. Minden funkció elektromos távvezérlésű, kényelmesen és biztonságosan kezelhető egy kézzel is:

  •  az adagoló tolózárak nyitása és zárása
  •  4 részszélesség, mindkét oldalon 2 (VariSpread V4)
  •  mennyiségbeállítás menet közben, külön-külön jobb és bal oldalon is
  •  mennyiségcsökkentés határszórásnál
  •  szokásos precision farming munkavégzés az RS 232 soros porton keresztül
  •  200 szórási feladat dokumentációja és mentése névvel és műtrágyafajtával
  •  adatátvitel az alapfelszereltséghez tartozó USB-porton keresztül
  •  pozíciókijelzés a TELIMAT T25 határszóró berendezéshez (opció)
  •  GPS-vezérlés – az adagoló tolózárak automatikus nyitása és zárása
  • forgóban és ék alakú területeken (opció)
  • WLAN kapcsolat (opcionális adapterrel)

A Quantron monitorhoz többféle GPS egységet társíthatunk RS232 porton keresztül:

gyári megoldás a QUANTRON-Guide GPS-vezérlésű automatikus forgó- és részszélesség-kapcsolás optimalizálja a műtrágya elosztását a forgókon és az ék alakú területeken. Az AG-Star antennával rendelkező RAUCH QUANTRON-Guide minden RAUCH QUANTRON-A/-E2 kijelzővel használható. Egyedülálló megoldás a műtrágyaszórás terén, az innovatív OptiPoint vezérléssel ellátott QUANTRON-Guide a határterülettől mindig megfelelő távolságban nyitja és zárja az adagoló tolózárakat. Alapban tartalmazza a monitor a Track Leader II párhuzamvezetész és a Section Control szakaszolást műtrágyaszórókhoz és vegyszerezőkhoz. Opcionálisan tovább bővíthető és alkalmassá tehető teljesértékű ISOBUS-os terminálként való használatra (ISOBUS-UT, ISOBUS-TC, VRC (VariableRateControl), Field-Nav (navigáció).

 

Másik lehetőségként a Quantron monitor alkalmas fogadni a Trimble CFX 750, TeeJet Matrix és Müller Track Guide II rendszereket is. A QUANTRON-Guide szériatartozéka a VRC-Müller alkalmazás, és Shape vagy ISOXML  alkalmazáskártyákkal részterület-specifikus szórásra is képes.

OptiPoint:

Minden GPS-Controllal rendelkező RAUCH AXIS műtrágyaszórónál szériatartozék a rendkívül hatékony OptiPoint forgókapcsolás. Az OptiPoint minden műtrágyafajta és munkaszélesség esetében kiszámítja a forgóban az adagoló tolózár nyitásához és zárásához tartozó optimális kapcsolási pontokat. Az OptiPoint a szórási táblázatban szereplő szórási szélességérték alapján minden alkalmazáshoz egyszerűen és gyorsan állítható be.


ISOBUS funkciók (AEF) elnevezései:

  • UT: univerzális terminál
  • TC-BAS (Tasc-Controller basic): dokumentáció ISO-XML formátumban történő importálása/exportálás
  • TC-GEO (Tasc-Controller geo-based): helyspecifikus adatok, kijuttatási térképek ISO-XML formátumban átvétel
  • TC-SC (Tasc-Controller Section Control): automatikus szakaszolás, inkl. OptiPoint
  • TECU: traktor központi információinak (pl. sebességjel) átvétele
  • TIM (Tractor-Implement-Management): kétirányú kommunikáció a traktor és munkagép között, melynek használatával pl. munkagép képes a traktor vezérlésére

ISOBUS elektronikával szerelt műtrágyaszórók

Az ISOBUS elektronikával szerelt műtrágyaszórók vezérlése többféleképp is megoldható:

  • kompatibilis ISOBUS-os traktor termináljáról (pl. VALTRA SmartTouch)
  • más kompatibilis ISOBUS terminálról (akár más munkagép termináljáról (pl. KRONE))
  • saját terminálról

Ma még gyakori, hogy a gazda megveszi a géppel együtt a terminált is, gondolva arra, hogy esetleg több traktor is működteti majd a műtrágyaszórót, melyek nem biztos, hogy mindegyike kompatibilis a géppel. Erre egyre kevésbé lesz szükség, s ha a későbbiekben mégis úgy alakulna, monitor utólag is megvásárolható.

A RAUCH ma már kizárólag CC-ISOBUS (Competence Center ISOBUS, AEF tag) monitorokat használ, ami azt jelenti, hogy a szövetség tagjainak (jelenleg közel 30,  pl. RAUCH, KRONE) gépei és monitorjai 100%-ig kompatibilisek egymással.

A CCI monitorok több változatban is elérhetők:

CCI50

  • 5,5”-os színes, érintőképernyő
  • Érintőbillentyűzet
  • 12 funkcióbillentyűzet
  • Potencióméter a gyorsabb használathoz
  • Munkaadatok
  • Szelep- és érzékelőfunkciók lehívása
  • Diagnózis funkció (érzékelők, aktuátorok)
  • USB csatlakozó
  • Kamera csatlakoztatási lehetőség
  • CCI alkalmazások telepíthetők

CCI1200

  • 12”-os színes, érintőképernyő
  • dupla univerzális terminálként használható
  • univerzálisan alakítható képernyő
  • 2 nagy és 4 mini képpel
  • több kamera képének megjelenítése
  • fekvő és álló pozícióban is használható
  • akár két ISOBUS-os gép egyidejű vezérlése
  • CCI alkalmazások

A digitalizáció részeként természetesen nem csak a CCI terminálra tudunk alkalmazásokat telepíteni, hanem kapcsolódhatunk hozzájuk okos telefonunkkal, tábalgépünkkel vagy távoli számítógépünkkel is a műtrágyaszóróhoz, és adatokat, utasításokat küldhetünk és fogadhatunk.

Vissza